吸塑打樣及模具製作

發布日期：2017-09-30 作者：yl 點擊：

其工藝是將打好樣的

泡殼

表麵噴上一層導電劑，再放入電解槽內鍍上厚厚的銅

層，電鍍過程需要

小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打

氣眼處理，采用電鍍銅模生產的優點是吸塑製品表麵光滑，成本適中，耐用性

適中，缺點是模具製作周期長，無法完成精密吸塑製品的生產。

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采用吸塑鋁模生產，

模具製作需要先采用電腦設計圖紙，再采用

CNC

數控銑床加工，優點是製作周

期適中，後期模具處理時間短（鑽氣眼工作在

CNC

加工時完成），吸塑產品尺

寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。

由於全自動高速吸塑成型機的成型範圍是

66X110cm

左右，所以不管是石膏模、

銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拚在一起，達到成型尺寸，青青草原AV视频都稱這個

過程為拚版，需要拚在打好氣孔的鋁板或木板上，拚好後的整版模具青青草原AV视频稱之

為底模。

對於吸塑成型深度大的產品，還需要製作上模，在底模將片材真空吸成型的同

時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部

厚度過薄。生產模具的整個製作周期應為

至

天。

吸塑打樣及模具製作

摘要：在青青草原AV视频行業中，打樣確認及大貨確認在吸塑加工廠中有著十分的必要性，客戶簡單的了解一下青青草原AV视频的打樣流程及模具製作十分的有必要。

青青草网址實業有限公司為各位朋友簡總結如下：

吸塑打樣——客戶寄來吸塑樣品和實物後（講明具體要求），我司會為客戶提供設計方案，同時生產調度會根據吸塑盒產品的複雜程度決定采用哪種方式的模具（有石膏模、銅模、鋁模），開發周期3天左右（吸塑打樣以石膏模打樣居多）。其操作步驟是：1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓； 2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚； 3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中，風幹後形成石膏毛胚； 4.采用電動銑床對石膏毛胚和規則形狀進行深加工； 5.手工打磨和手工添加部件； 6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模； 7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品； 8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。

模具製作——客戶認可青青草网址樣品後，生產調度會依據客戶的訂單量以及生產產量、吸塑成型的複雜程度決定采用哪種模具量產： 1、采用石膏模生產模具製作過程類似於吸塑打樣，優點在於生產周期短，成本最低，製作一整版（60X110cm)模具隻需一到兩天時間，不足之處在於吸塑成品表麵粗糙，生產中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、複雜度高、片材厚的產品。2、采用電鍍銅模其工藝是將打好樣的泡殼表麵噴上一層導電劑，再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產的優點是吸塑製品表麵光滑，成本適中，耐用性適中，缺點是模具製作周期長，無法完成精密吸塑製品的生產。 3、采用吸塑鋁模生產，模具製作需要先采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，優點是製作周期適中，後期模具處理時間短（鑽氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。

由於全自動高速吸塑成型機的成型範圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，深圳吸塑廠都需要將單個的模具拚在一起，達到成型尺寸，青青草原AV视频都稱這個過程為拚版，需要拚在打好氣孔的鋁板或木板上，拚好後的整版模具青青草原AV视频稱之為底模。對於吸塑成型深度大的產品，還需要製作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個製作周期應為5至7天。